-
全國統一服務熱線400-893-6518
- 總部地址: 北京市豐臺區區委黨校
- 市場一部:010-57228165
- 市場二部:010-57228169
混凝土施工質量通病
1、砼的泵送質量標準及通病防治
質量通?。?/span>
① 砼運輸時間過長。
② 砼泵送之前攪拌不夠充分。
③ 由于來料較干,現場工人向砼內隨意加水。
④ 現場未檢測砼的坍落度。
⑤ 泵送時砼泵機料斗內漿面高度保持不夠。
⑥ 泵管彎頭管接得太多,或彎管角度太大。
⑦ 泵管在樓面及立面支撐、固定不符合要求。
⑧ 泵管砼出口處,砼堆積太高。
防治措施:
① 混凝土泵車設置處場地應平整、堅實,道路暢通,供料方便,距澆筑點近。
② 砼運輸時間不宜超過 1.5 小時,來到現場泵車應進行二次攪拌后才能泵送。
③ 砼輸送管不得直接支承在鋼筋、模板、預埋件上,水平管每隔一定的距離用支架、臺墊、吊具等固定。
④ 每次澆砼都應安排專人檢測砼坍落度是否符合要求?,F場應專人看管,不得隨便向砼內加水。
⑤ 砼泵啟動后,應先送適量水、砂漿以濕潤砼泵的料斗、管內壁等。
2、墻柱砼的質量標準及通病防治
質量通?。?/span>
① 墻柱砼澆筑前,根部沒有先放入 50 厚左右的同配比砂漿或減半石子砼。
② 模內未濕水沖洗,根部存在垃圾等,造成夾渣。
③ 砼振搗不充分或漏振,出現蜂窩、孔洞、露筋等。
④ 墻柱未及時校核垂直度,導致墻柱傾斜。
⑤ 砼澆筑完成后表面處理不當。柱頭砼高于梁底模,影響梁底鋼筋的排放。
⑥ 墻柱砼先澆時,澆完墻柱砼,在沒有初凝的情況下用水沖刷墻柱頭砼。
⑦ 墻柱砼裂縫。
⑧ 砼強度不符合要求
防治措施:
① 墻、柱砼澆筑前先沖洗、排除模板內雜物及垃圾,并濕潤所有模板。根部先放入 50~100 ㎜厚左右的同比水泥砂漿或減半石子砼。
② 砼從吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m。
③ 墻柱砼澆筑時應先從根部開始分層振搗,每層厚度不要超過 500mm,依次向前推進,每澆筑一層應從低處往高處振搗。
④ 要安排工人及時對垂直度進行校正,并支頂牢固。
⑤ 當墻柱與梁板不同時澆筑時,墻柱砼澆筑高度不應超過節點處最低梁底模板高度。
⑥ 澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發現問題要立即處理,并在砼凝結前處理完成。
⑦ 在已澆筑的砼強度未達 1.2MPa 以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
⑧ 墻柱砼應一次澆筑完成,不要隨意留施工縫,如需要應按規范要求設置。砼澆筑完成后應及時將伸出的鋼筋整理到位。
⑨ 每個部位砼澆筑剛完成不得馬上用水沖刷。
⑩ 認真按設計要求控制砼強度等級,如梁板砼與墻柱砼相差只有一個等級時,節點砼可按梁板砼施工,如差兩個等級或以上則節點砼必須按較高等級施工。
3、梁板砼的質量標準及通病防治
質量通?。?/span>
① 梁、板砼出現露筋、蜂窩、孔洞。
② 梁位移、變形、下撓、鼓脹。
③ 梁板砼開裂。
④ 梁柱節點砼振搗不到位。板面砼不使用平板振動器。
⑤ 梁板砼澆筑時,被踩塌、移位、松脫的鋼筋沒有及時復位,部分板負筋鋼筋頭外露未處理。振動棒直接振鋼筋骨架使鋼筋偏位。
⑥ 樓面砼平整度偏差較大,標高偏差、板厚度偏差大。
⑦ 砼強度不符合要求
防治措施:
① 梁板砼澆筑之前必須嚴格做好鋼筋隱蔽驗收,并向工人做好技術交底工作,正確使用振動器,確保振搗充分,現場安排專人看管。
② 商品砼來到施工現場應有專人檢查送料單,查看砼是否符合設計要求的強度等級,同時安排專人進行砼的坍落度檢測,不符合要求的及時處理。
③ 砼澆筑時安排專人對模板、支撐進行巡查,發現問題及時處理。
④ 梁柱節點應使用小型振動器振搗,梁砼振搗時不得直接振動鋼筋骨架,板砼的振搗應必須使用平板振動器。
⑤ 澆筑砼時應安排鋼筋工跟班,及時整理被踩塌、移位、松脫、外露的鋼筋。
⑥ 樓面砼在拖完平板振動器后要及時用杠尺按預定標高刮平表面。
⑦ 砼澆筑完成后不得過早上人做業、堆放材料,以防開裂。12 小時內要及時進行濕水養護。
4、樓梯砼的質量標準及通病防治
質量通?。?/span>
① 樓梯砼澆灌前沒有清理根部造成夾渣,沒有淋水濕潤模板。
② 砼振搗不當,從上面向下振,或振搗不到位,踏步根部孔洞、露筋。
③ 踏步歪曲、變形、大小頭或脹鼓,或不平整。
防治措施:
① 樓梯砼澆筑前必須安排專人先清理根部垃圾,并濕潤模板,做好隱蔽驗收工作。
② 樓梯段砼自下而上澆筑,先振實底板砼,達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗,不斷連續向上推進,并隨時用木抹子將踏面抹平。
③ 在澆搗前要檢查好踏步模板尺寸、平水、標高是否符合要求,安裝是否牢固,在澆搗過程中要隨時觀察有沒有變形。
5、施工縫的設置標準及通病防治
質量通?。?/span>
① 施工縫隨意留置,不按設計要求或施工方案。
② 施工縫設在主梁跨中,或受剪力較大部位。
③ 板結構留置的施工縫邊不順直、不利于新砼接合。
④ 臨時施工縫設置不當、無規劃、邊線不順直,不利后澆砼結合
防治措施:
① 砼施工縫不得隨意留置,其位置應按設計要求和施工技術方案事先確定。
② 盡可能設在受剪力較小的部位,且要便于施工。
③ 和板連成整體的大斷面梁,留置在板底面下 20~30mm 處。
④ 單向板留縫應平行于板的短邊。
⑤ 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,施工縫應留在次梁跨度的中間三分之一范圍內。
⑥ 樓梯的施工縫應留置在樓梯段中間三分之一范圍。
⑦ 結構柱應留置在板面或柱上端距梁底 20~30mm 處。
① 施工縫留設在剪力較小部位。
② 施工縫隙的留設位置要便于現場施工操作。
③ 臨時施工縫要及時進行養護及保護,做好表面處理,便于及時進行后澆砼施工。
6、施工縫砼的澆筑質量標準及通病防治
質量通?。?/span>
① 施工縫處砼松散、未振搗、表面浮漿多或堆有殘渣、垃圾等。
② 新砼澆筑時施工縫砼表面未處理。接縫砼不密實、新舊砼接口表面不平滑。
③ 施工縫處砼強度不夠,鋼筋被撓動松脫,或強度不夠又在上面澆砼。
防治措施:
① 在施工縫處繼續澆筑砼時,已澆筑砼的抗壓強度必須達到 1.2MPa 以上。
② 施工縫表面砼應平整、密實。
③ 在施工縫施工時,應清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱的砼層,同時還加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,殘留在砼表面的積水應予以清除,并在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼成份相同的水泥砂漿。
④ 施工縫位置附近需要彎鋼筋時,要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞,鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物要清除。
⑤ 從施工縫處開始繼續澆砼時,要注意避免直接靠近縫邊下料,振搗前宜向施工縫處慢慢推進。
7、構造柱、過梁、圈梁砼的質量標準及通病防治
質量通?。?/span>
① 構造柱砼不密實,上端鋼筋未錨處梁內,上端砼未澆滿不到梁底。
② 構造柱截面尺寸不符合要求,構造柱鋼筋預埋不合要求。
③ 構造柱砼在砌磚之前先澆筑,且無任何拉結筋。
④ 過梁長度及厚度尺寸不符合設計要求,過梁擱置長度或擱置方式不符合要求。
⑤ 圈梁厚度尺寸不夠,墻柱未留鋼筋與圈梁鋼筋焊接。
⑥ 構造柱、過梁、圈梁砼松散不密實,未振搗。
防治措施:
① 框架結構中構造柱不得與框架結構同時澆筑,也不得在砌磚墻之前澆筑,應在砌體完成之后澆筑。
② 澆筑框架砼前,應在構造柱位置的框架梁底面預埋下層的 4 根構造柱插筋,同時在同一位置的梁頂面,預留出 4 根與梁筋綁扎固定的本層構造柱插筋,并控制截面尺寸滿足要求。
③ 澆筑構造柱砼時,柱頂砼宜采用灌漿法,高度超過梁底,待砼一定強度后鑿除多余的砼。
④ 過梁的厚度及配筋根據其跨度按設計要求。在有圈梁部位,在墻柱砼結構施工時預埋圈梁插筋,按設計要求配筋。
① 構造柱截面尺寸一般最小為 250×墻厚。構造柱砼在砌體完成之后澆筑。
② 過梁兩端的擱置長度:120 墻至少為 120,180 墻與 240 墻至少為 240。
③ 砼無外觀質量缺陷。
8、坡屋面砼的質量標準及通病防治
質量通?。?/span>
① 砼坍落度不符合要求。
② 坡屋面砼未進行振搗,只是用鐵揪拍平,密實度很差。
③ 表面孔洞、麻面,平整度差。
④ 砼澆筑時攤鋪不及時,局部砼失水松散
防治措施:
① 坡屋面砼應特別注意控制坍落度,按設計要求報料。
② 坡屋面砼應進行振搗,模板應先澆水濕潤。振搗要及時,不能堆積太高,不
能及時連續澆筑的部位要按施工縫要求處理。
③ 坡屋面砼可分段澆筑,從底部開始向上推進,每次澆筑高度可控制在 1.5M 左
右,待下段砼澆筑完成 1~2 小時后可澆上段砼。砼表面應平整、密實。
9、樁芯砼的質量標準及通病防治
質量通?。?/span>
① 樁孔內泥、水較多未清理,或清理不干凈,使樁芯鋼筋泡在泥水中。
② 樁芯砼未振搗密實。
③ 樁芯鋼筋的大小及錨入樁內長度、錨入承臺長度不符合要求。
④ 樁芯砼未澆筑就先綁扎承臺鋼筋,使樁芯砼質量得不到保證。
防治措施:
① 樁鋸完成后及時安排工人將每個樁孔內的泥水清理干凈。在放樁芯鋼筋之前將樁口覆蓋住。
② 樁芯鋼筋下料必須按設計要求。
③ 樁芯砼澆前再次抽取樁孔內的積水,然后放入樁芯鋼筋,并立即澆筑砼,應用小型振動器進行振搗,抹平樁口砼。
④ 現場加強管理,應先安排施工完成樁芯砼后才能安裝承臺鋼筋。
合格標準:
① 樁芯內干凈、無泥,深度滿足鋼筋放置要求。
② 樁芯砼振搗密實、無雜物、無積水、無外觀質量缺陷。
③ 樁芯鋼筋及砼強度均滿足設計要求。
10、大體積砼的質量標準及通病防治
質量通?。?/span>
① 承臺內積水、泥未排除。
② 砼澆筑時分段分層不當。
③ 砼振搗不到位、不及時、不充分。
④ 砼完成后表面覆蓋養護不當、不及時,養護時間不夠。
⑤ 大體積砼開裂。
防治措施:
① 承臺鋼筋安裝前必須先安排專人清泥、排水,在鋼筋綁扎完成后砼澆筑前再次安排專人排除每個承臺內的積水,符合要求后及向承臺內下砼。
② 對大體積砼分段不能過長,分層不能較厚,分層厚度控制在 300 左右,在下層砼初凝之前必須要澆筑上層砼。
③ 必須配備足夠的振動器,現場有專人進行管理,控制整個澆筑過程。
④ 砼完成后 12 小時內必須進行覆蓋養護或蓄水養護,養護時間按設計與規范要求。商品混凝土由于加入了緩凝型外加劑,要養護 14 天。
11、砼的養護質量標準及通病防治
質量通?。?/span>
① 砼澆筑完成后 12 小時內未及時濕水養護或覆蓋養護,造成砼強度不夠或砼開裂。
② 養護不到位,有的部位有養護,有的部位沒有養護。
③ 濕水養護的次數不夠,養護的時間不夠長。有時只在澆完砼后第一天進行淋水養護。
防治措施:
① 砼澆筑之后,必須在 12 小時之內安排專人進行濕水或覆蓋養護。養護期內要保證砼結構表面濕潤狀態,養護面要全面到位。
② 現場應有相應管理人員常到現場巡查,發現養護不到位的地方及時安排進行養護。
12、砼的成品保護
質量通?。?/span>
① 砼剛澆筑完成,未初凝就被踩踏,或被水沖刷。
② 砼強度未達要求(1.2MPa)就上人作業、過早堆載等,使砼表面損壞、開裂。
③ 拆模過早或被撞擊,導致砼破損、開裂。
防治措施:
① 施工中,不得用重物沖擊模板,不準在模板和支撐上搭腳手架,以保證模板牢固、不變形。
② 側模板應在砼強度能保證其邊角和表面不受損傷時,方可拆模。
③ 砼澆筑完成后,待其強度達到 1.2MPa 以上,方可在上面進行下道工序施工。
④ 預留的管線、螺栓及插筋,在澆砼時不得碰撞,或使之產生位移。按設計要求預留孔洞或預埋件,不得以后鑿洞埋設。
文字版權屬于原作者,如有侵權請聯系刪除!
- 上一篇新聞:鋁模板施工,從定位放線到模板拆除
- 下一篇新聞:預制混凝土出現裂縫怎么辦?