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鋁模板施工,從定位放線到模板拆除
測量放線
(1)測量員根據軸線引測出墻柱所有邊線及300mm控制線,根據邊線,焊工在2小時內完成定位鋼筋。
(2)現場測量員根據控制線復核墻柱邊線和定位鋼筋的位置是否正確。
(3)使用水平儀測量本層標高是否在控制范圍內,宜低不宜高,超出一公分需要做相應的找平處理。
定位鋼筋
焊定位鋼筋,控制在小于2毫米以內定位鋼筋應留有相應的保護層,超出范圍的鋼筋馬上處理。
在墻柱根部離地約50mm,間距600mm焊接定位鋼筋。封口的位置焊井字形
模板擺放
按區域把模板分區分房間整齊擺放,涂刷鋁模專配脫模劑(質量標準:擁有正規廠家合格證,太陽曬不干,雨淋不掉)
墻板施工
作業準備→模板吊裝→墻板分類→涂刷脫模劑→墻板安裝→墻板封閉安裝→銷釘、銷片墻板300mm一顆銷釘,樓面底板必須要有十顆銷釘,梁低梁側200一顆銷釘。
依據墻定位控制線,從端部封板開始,按編號圖紙兩邊同時逐件安裝墻板。
拼裝過程中需要利用水平儀實時調整墻體模板垂直度及平整度。
根據質量要求剪力墻必須放置水泥條,在鋼筋上縱向間距每根穿墻螺桿位置,橫向間距每根穿墻螺桿位置與墻體相同寬度的水泥內撐,嚴格要求內撐表面上、下方向水平,左、右方向與墻線成直角,該工序直接影響墻面的平整度、垂直度,應專人檢查。
梁板施工
梁模板安裝作業
作業準備→單頂傳遞→梁底模清理→梁底模連接→梁底模傳遞→內梁外側模清理、安裝→質量檢查與調校
注意事項:
梁板安裝遵循先主梁后次梁,先公共部位后戶型部位;
梁底長度小于等于3m整體安裝,大于等于3m分段進行安裝,每段不得超過3m,安裝完整條梁底及時加滿單頂并大致調平。
墻身垂直校正完畢后進行樓面梁底板模板安裝。
樓面梁模應板先安裝底模,校正垂直后安裝側模。
樓面板施工
樓面模板安裝作業
作業準備→龍骨清理與連接→樓面C槽傳遞→樓面C槽安裝→龍骨傳遞→龍骨安裝→樓面板傳遞→樓面板清理及安裝 →刷脫模劑→預留洞口安裝→質量與調校
注意事項:
墻身垂直參校驗合格后,開始安裝樓面龍骨。
龍骨安裝關系樓板面平整,在安裝期間一次性用單支頂調好水平。
樓面對角線檢查無誤時,開始安裝樓面模板,為了安裝快捷,樓面模板要平行逐件排放,先用銷子臨時固定,最后統一打緊銷子。
每個單元模板全部安裝完畢后,應用水平儀測定其平整度及本層安裝標高,如有偏差通過模板系統的可調節支撐進行校正,直至達到整體平整及相應的標高。
樓梯施工
樓梯模板安裝作業
作業準備→樓梯墻板傳遞→樓梯下斜墻安裝→樓梯C槽安裝→樓梯底板傳遞→樓梯底板安裝→樓梯上斜墻安裝→樓梯側板、踏步狗牙清理、刷脫模劑→樓梯側板、踏步狗牙安裝→踏步板安裝→樓梯加固→質量與調校
加固
墻柱模板加固作業
作業準備→背愣傳遞→背愣安裝→斜撐傳遞→斜撐安裝→墻板鐵鏈、風鉤傳遞→質量檢查與調校
安裝要點:
墻板安裝完畢后,需用臨時支撐固定,再安裝兩邊背楞加固,擰緊對拉螺桿。對拉螺桿的螺母擰緊力應適度,以保證墻身厚度。
背愣安裝采用從上往下安裝,先安裝陰角位置,后安裝陽角位置,陽角位置安裝必須水平拉緊。背楞設置間距≤800mm。
第一道和第三道背楞上加裝可調斜撐,用來調整墻面豎向垂直度,采用膨脹螺栓固定在樓板上,穩固,方便。斜撐間距根據墻面長度來定,間距應≤1800mm。
對拉螺桿橫向設置間距≤800mm、縱向設置間距≤800mm。
除了外墻、電梯井等部位,所有內墻要求按照1.5m~1.8m的間距打滿斜撐,同一面內墻必須兩邊都打上斜撐,保證垂直度。
電梯井部位、樓梯側墻部位必須加內支撐。
檢查驗收
1、現場勞務代班及工長自檢,對存在的問題進行整改;
2、在整改復查完成后一個小時內通知甲方、監理進行模板分項驗收、并對驗收提出的問題及時整改。
3、所有安裝及內部自檢查工作完成后,需要總包、監理、施工方人員一起做混凝土澆筑前的最后檢查驗收,并做好書面交接,安排好下一步的守模工作。
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